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一是干燥收缩；二是温差变形。在外保温饰面层中，温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚，否则附着力下降，易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。JGJ133-21《金属与石材幕墙工程技术规范》、YS/T431《铝及铝合金彩色涂层板》等标准对铝单板的使用厚度有明文规定不得低于2.5mm，实际工程中用到的铝单板厚度(来源：保温网)也不低于1.5mm（1.5mm的铝单板很容易变形），而铝板保温装饰复合板面板厚度一般为.8mm或1mm。保温装饰复合板自身的特点加剧了热胀冷缩对面板形变的影响，需要自身有一定的强度和热阻值来抵御形变。铝板导热性很好，会加剧铝板与保温层之间结构胶的老化，缩短保温(来源：保温网)装饰复合板使用年限。基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。当进行保温层的施工时，不是双手均匀的挤揉压EPS板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。还有保护层、面层、抹灰层的空鼓开裂，也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中，没有准确的按技术规程要求操作，对每块EPS板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均，会导致虚贴和空鼓。苯板块之间的高差，必须做打磨处理。般要求如果实际工程中的基材在材料类型、强度、孔洞形状和位置、肋的数量和厚度等方面与使用的基材不同或者无法明确判定时，必须通过在实际使用材料上进行现场拉拔试验来确定锚栓的抗拉承载力。塑料锚栓的抗拉承载力应通过在建筑工程上进行的至少15次拉拔试验来确定，试验时拉力荷载同轴地作用在塑料锚栓上。在同样条件下，这些试验也可在试验室中进行。应由具有相应资质的或现场工程施工负责人监督下的试验机构负责试验的实施和评估，以及试验报告的出具和承载力的确定。

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